Komprehensibong paliwanag ng prinsipyo ng paggawa at pamantayan ng aplikasyon ng
FiberglassTinadtad na strand mat
Ang pagbuo ng glass fiber na tinadtad na strand banig ay nagsasangkot ng pagkuha ng mga glass fiber rovings (hindi rin gagamitin ang sinulid) at ang pagputol sa mga ito sa 50mm mahabang strands gamit ang isang pagputol na kutsilyo. Ang mga strands na ito ay pagkatapos ay nakakalat at nakaayos sa isang hindi maayos na paraan, pag -aayos sa isang hindi kinakalawang na asero mesh conveyor belt upang makabuo ng isang banig. Ang mga susunod na hakbang ay nagsasangkot sa pag-aaplay ng isang ahente ng bonding, na maaaring nasa anyo ng isang spray malagkit o isang spray na may masidhing tubig na malagkit, upang itali ang mga tinadtad na strands. Ang banig ay pagkatapos ay sumailalim sa mataas na temperatura na pagpapatayo at reshaped upang lumikha ng emulsyon na tinadtad na strand mat o pulbos na tinadtad na strand mat.
Asia Composite Materials (Thailand) co., Ltd
Ang mga payunir ng industriya ng fiberglass sa Thailand
E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
I. Mga hilaw na materyales
Ang baso na karaniwang ginagamit sa mga produktong fiberglass ay isang uri ng calcium-aluminyo borosilicate na may nilalaman na alkali na mas mababa sa isang porsyento. Madalas itong tinutukoy bilang "e-glass" dahil ito ay binuo para sa mga sistema ng pagkakabukod ng mga de-koryenteng.
Ang paggawa ng glass fiber ay nagsasangkot ng transportasyon ng tinunaw na baso mula sa isang natutunaw na hurno sa pamamagitan ng isang platinum bushing na may maraming maliit na butas, na iniuunat ito sa mga filament ng salamin. Para sa mga komersyal na layunin, ang mga filament ay karaniwang may mga diametro sa pagitan ng 9 at 15 micrometer. Ang mga filament na ito ay pinahiran ng isang sizing bago natipon sa mga hibla. Ang mga hibla ng salamin ay napakalakas, na may isang partikular na mataas na lakas ng makunat. Nagpapakita rin sila ng mahusay na paglaban sa kemikal, paglaban ng kahalumigmigan, mahusay na mga katangian ng elektrikal, ay hindi kilalang-kilala sa mga pag-atake ng biological, at hindi nasusunog na may isang natutunaw na punto ng 1500 ° C-ang paggawa ng mga ito ay lubos na angkop para magamit sa mga pinagsama-samang materyales.
Ang mga hibla ng salamin ay maaaring magamit sa iba't ibang mga form: tinadtad sa mga maikling haba ("tinadtad na mga strands"), natipon sa maluwag na nakatali na mga rovings ("rovings"), o pinagtagpi sa iba't ibang mga tela sa pamamagitan ng pag -twist at pag -iwas ng patuloy na mga sinulid. Sa UK, ang isang malawak na ginagamit na form ng materyal na hibla ng hibla ay tinadtad na strand mat, na ginawa sa pamamagitan ng pagpuputol ng mga rovings ng hibla ng salamin sa humigit -kumulang na 50mm ang haba at pinagsama ang mga ito nang magkasama gamit ang polyvinyl acetate o polyester binders, na bumubuo sa mga ito sa isang banig. Ang saklaw ng timbang ng tinadtad na strand mat ay maaaring mag -iba mula sa 100GSM hanggang 1200GSM at kapaki -pakinabang para sa pangkalahatang pampalakas.
Ii. Yugto ng aplikasyon ng binder
Ang mga glass fibers ay dinadala mula sa seksyon ng pag -aayos sa conveyor belt, kung saan inilalapat ang isang binder. Ang seksyon ng pag -aayos ay dapat panatilihing malinis at tuyo. Ang application ng binder ay isinasagawa gamit ang dalawang mga aplikante ng pulbos na binder at isang serye ng mga demineralized water spray nozzle.
Sa tinadtad na strand mat, pareho sa itaas at ibabang panig, ang isang banayad na spray ng demineralized na tubig ay inilalapat. Ang hakbang na ito ay mahalaga para sa mas mahusay na pagdirikit ng binder. Tinitiyak ng mga espesyal na aplikante ng pulbos kahit na pamamahagi ng pulbos. Ang mga oscillator sa pagitan ng dalawang aplikante ay tumutulong sa paglipat ng pulbos sa ilalim ng banig.
III. Nagbubuklod na may emulsyon
Ang sistema ng kurtina na ginamit ay nagsisiguro ng masusing pagpapakalat ng binder. Ang labis na binder ay nakuhang muli sa pamamagitan ng isang espesyal na sistema ng pagsipsip.
Pinapayagan ng sistemang ito ang hangin na magdala ng labis na binder mula sa banig at ang binder ay pantay na ipinamamahagi, tinanggal ang labis na binder. Maliwanag, ang mga na -filter na mga kontaminado sa binder ay maaaring magamit muli.
Ang binder ay naka-imbak sa mga lalagyan sa silid ng paghahalo at dinala mula sa maliliit na trough malapit sa halaman ng banig sa pamamagitan ng mga tubo na may mababang presyon.
Ang mga espesyal na aparato ay nagpapanatili ng antas ng pare -pareho ng tangke. Ang recycled binder ay ipinapadala din sa tangke. Ang mga bomba ay nagdadala ng malagkit mula sa tangke hanggang sa yugto ng aplikasyon ng malagkit.
Iv. Produksiyon
Ang salamin na hibla na tinadtad na strand mat ay isang hindi pinagtagpi na materyal na ginawa sa pamamagitan ng pagputol ng mahabang filament sa 25-50mm haba, random na inilalagay ang mga ito sa isang pahalang na eroplano, at hawak ang mga ito kasama ang isang naaangkop na binder. Mayroong dalawang uri ng mga nagbubuklod: pulbos at emulsyon. Ang mga pisikal na katangian ng pinagsama -samang materyal ay nakasalalay sa kumbinasyon ng diameter ng filament, pagpili ng binder, at dami, higit sa lahat na tinutukoy ng uri ng banig na ginamit at proseso ng paghubog.
Ang hilaw na materyal para sa paggawa ng tinadtad na strand mat ay mga roving cake ng tagagawa ng salamin, ngunit ang ilan ay madalas ding gumagamit ng mga rovings, na bahagyang makatipid ng puwang.
Para sa kalidad ng banig, mahalaga na magkaroon ng mahusay na mga katangian ng pagputol ng hibla, mababang static na singil sa kuryente, at mababang pagkonsumo ng binder.
V. Ang paggawa ng pabrika ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi:
Fiber creel
Proseso ng pagpuputol
Bumubuo ng seksyon
Binder Application System
Pagpapatayo ng oven
Seksyon ng malamig na pindutin
Pag -trim at paikot -ikot
Vi. Lugar ng creel
Ang pag -ikot ng creel na nakatayo ay inilalagay sa frame na may naaangkop na bilang ng mga bobbins. Dahil ang mga creel na ito ay may hawak na mga cake ng hibla, ang lugar ng creel ay dapat na nasa isang silid na kinokontrol ng kahalumigmigan na may kamag-anak na kahalumigmigan na 82-90%.
Vii. Mga kagamitan sa chopping
Ang sinulid ay nakuha mula sa mga roving cake, at ang bawat chopping kutsilyo ay may maraming mga strands na dumadaan dito.
Viii. Bumubuo ng seksyon
Ang pagbuo ng tinadtad na strand mat ay nagsasangkot kahit na pamamahagi ng mga tinadtad na strands sa pantay na agwat sa bumubuo ng silid. Ang bawat kagamitan ay nilagyan ng variable na bilis ng motor. Ang mga aparato ng pagputol ay nakapag -iisa na kinokontrol upang matiyak kahit na pamamahagi ng mga hibla.
Ang hangin sa ilalim ng conveyor belt ay nakakakuha din ng mga hibla mula sa tuktok ng sinturon. Ang pinalabas na hangin ay dumadaan sa isang purifier.
IX. Kapal ng salamin na hibla na tinadtad ng strand mat layer
Sa karamihan ng mga produktong fiberglass-reinforced, ang mga glass fiber na tinadtad na strand mat ay kasangkot, at ang dami at paraan ng paggamit ng tinadtad na strand mat ay nag-iiba depende sa produkto at proseso. Ang kapal ng layer ay nakasalalay sa kinakailangang proseso ng pagmamanupaktura!
Halimbawa, sa paggawa ng mga fiberglass cooling tower, ang isang layer ay pinahiran ng isang dagta, na sinusundan ng isang layer ng manipis na banig o 02 na tela. Sa pagitan, ang 6-8 na layer ng 04 na tela ay inilatag, at isang karagdagang layer ng manipis na banig ay inilalapat sa ibabaw upang masakop ang mga kasukasuan ng mga panloob na layer. Sa kasong ito, 2 layer lamang ng manipis na banig ang ginagamit sa kabuuan. Katulad nito, sa paggawa ng mga bubong ng sasakyan, ang iba't ibang mga materyales tulad ng pinagtagpi na tela, hindi pinagtagpi na tela, PP plastic, manipis na banig, at bula ay pinagsama sa mga layer, na may manipis na banig na karaniwang ginagamit sa 2 layer lamang sa proseso ng pagmamanupaktura. Kahit na para sa produksiyon ng bubong ng Honda, ang proseso ay magkatulad. Samakatuwid, ang dami ng tinadtad na strand mat na ginamit sa fiberglass ay nag -iiba depende sa proseso, at ang ilang mga proseso ay maaaring hindi nangangailangan ng paggamit nito habang ginagawa ng iba.
Kung ang isang tonelada ng fiberglass ay ginawa gamit ang tinadtad na strand mat at dagta, ang bigat ng tinadtad na strand mat account para sa humigit -kumulang na 30% ng kabuuang timbang, na 300kg. Sa madaling salita, ang nilalaman ng dagta ay 70%.
Ang dami ng tinadtad na strand mat na ginamit para sa parehong proseso ay natutukoy din ng disenyo ng layer. Ang disenyo ng layer ay batay sa mga kinakailangan sa mekanikal, hugis ng produkto, mga kinakailangan sa pagtatapos ng ibabaw, at iba pang mga kadahilanan.
X. Mga Pamantayan sa Application
Ang paggamit ng alkali-free glass fiber na tinadtad na strand mat ay nagiging laganap at sumasaklaw sa iba't ibang mga larangan ng high-tech tulad ng automotiko, maritime, aviation, henerasyon ng lakas ng hangin, at paggawa ng militar. Gayunpaman, maaaring hindi mo alam ang mga nauugnay na pamantayan para sa alkali-free glass fiber na tinadtad na strand mat. Sa ibaba, ipakikilala namin ang mga kinakailangan ng isang pang -internasyonal na pamantayan sa mga tuntunin ng nilalaman ng alkali metal oxide, yunit ng paglihis ng masa, sunugin na nilalaman, nilalaman ng kahalumigmigan, at lakas ng pagsira sa makunat:
Nilalaman ng metal na alkali
Ang nilalaman ng alkali metal oxide ng alkali-free glass fiber na tinadtad na strand mat ay hindi dapat lumampas sa 0.8%.
Unit Area Mass
Nasusunog na nilalaman
Maliban kung tinukoy, ang nasusunog na nilalaman ay dapat na nasa pagitan ng 1.8%at 8.5%, na may maximum na paglihis ng 2.0%.
Nilalaman ng kahalumigmigan
Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng banig gamit ang malagkit na pulbos ay hindi dapat lumampas sa 2.0%, at para sa banig gamit ang emulsion adhesive, hindi ito dapat lumampas sa 5.0%.
Makunat na lakas ng pagsira
Karaniwan, ang kalidad ng alkali-free glass fiber na tinadtad na strand mat ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa itaas upang maituring na sumusunod. Gayunpaman, depende sa inilaan na paggamit ng produkto, ang proseso ng paggawa ay maaaring magkaroon ng mas mataas na mga kinakailangan para sa lakas ng tensile at paglihis ng yunit ng lugar. Samakatuwid, mahalaga para sa aming mga tauhan ng pagkuha na maging pamilyar sa proseso ng pagmamanupaktura ng kanilang mga produkto at ang mga tiyak na kinakailangan para sa tinadtad na strand mat upang ang mga supplier ay makagawa nang naaayon. "
Oras ng Mag-post: Oktubre-23-2023
