Paano pumili ng fiberglass chopped strand mat para sa paggawa ng FRP boat?

Mga materyales na composite ng Asya (Thailand) co., Ltd.

Ang mga tagapanguna ng industriya ng fiberglass sa THAILAND

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp:+66966518165

Kapag pumipili ng de-kalidad na fiberglass chopped strand mat para sa paggawa ng mga bangkang pangisda na gawa sa fiberglass, mahalagang maunawaan ang mga bentahe at kaangkupan nito. Narito ang buod ng mga pamantayan sa pagpili, ngunit mahalagang tandaan na ang pagiging tugma sa resin, lalo na sa mga tuntunin ng impregnation, ay isang mahalagang salik. Samakatuwid, ang pinakamahusay na paraan ay ang magsagawa ng mga pagsusuri sa impregnation sa pasilidad ng paggawa ng bangkang fiberglass upang kumpirmahin ang kaangkupan.

Bukod pa rito, ang fiberglass chopped strand mat ay pangunahing ginagamit sa mga proseso ng hand lay-up molding, at ang mga produktong nakakatugon sa mga sumusunod na kondisyon ay karaniwang itinuturing na mataas ang kalidad:

1. Pare-parehong timbang kada unit area. Mahalaga ang salik na ito dahil nakakaapekto ito sa kapal at lakas. Sa ilalim ng liwanag, mas madaling matukoy ang mga produktong may malaking hindi pantay na kapal, na makikita ng mata. Bagama't ang pagkakapareho ng timbang kada unit area ay hindi ginagarantiyahan ang pare-parehong kapal—dahil nakadepende rin ito sa pagkakapareho ng puwang sa pagitan ng mga cold roller—ang mga pagkakaiba-iba sa kapal ng mat ay maaaring humantong sa hindi pantay na nilalaman ng resin sa huling produkto ng fiberglass. Ang mas pantay na timbang na mat ay may posibilidad na mas pantay na sumipsip ng resin. Ang karaniwang pagsubok para sa pagkakapareho ay kinabibilangan ng pagputol ng mat sa 300mm x 300mm na piraso sa lapad nito, pagnunumero ng mga ito nang sunud-sunod, pagtimbang ng bawat piraso, at pagkalkula ng paglihis ng timbang.

2. Pantay na distribusyon ng sinulid nang walang labis na akumulasyon sa anumang lugar. Ang pagkalat ng mga tinadtad na hibla habang ginagawa ay isang kritikal na salik na nakakaapekto sa pagkakapareho ng bigat ng banig bawat yunit ng lawak at ang distribusyon ng mga hibla sa banig. Pagkatapos tadtarin, ang bawat bungkos ng hibla ay dapat na lubusang kumalat. Kung ang ilang mga bungkos ay hindi maayos na kumalat, maaari silang bumuo ng makapal na mga guhit sa banig.

3. Ang ibabaw ay dapat na walang nalaglag na hibla o delamination. Ang mekanikal na lakas ng tensile ng banig ay nagpapahiwatig ng kalidad ng pagbubuklod sa pagitan ng mga bundle ng strand.

4. Walang dapat na dumi sa banig.

5. Dapat matuyo nang lubusan ang banig. Ang banig na sumipsip ng kahalumigmigan ay magkakawatak-watak kapag iniladlad at muling binunot. Ang nilalamang kahalumigmigan na mas mababa sa 0.2% ay karaniwang katanggap-tanggap para sa normal na proseso ng produksyon.

6. Napakahalaga ang kumpletong pagpapahid ng resin. Ang solubility ng styrene ay maaaring gamitin bilang isang halimbawa para sa pagsubok sa solubility ng mat sa polyester resin, dahil ang direktang pagsusuri sa solubility sa polyester ay maaaring matagal at mahirap sukatin. Ang paggamit ng styrene bilang alternatibo ay tinanggap sa buong mundo at isinaayos na.

7. Pagkatapos ng pagbabalat ng dagta, hindi dapat lumuwag ang mga sinulid.

8. Dapat madaling tanggalin ang gas sa banig.

Ang mga pamantayang ito ay nakakatulong upang matiyak ang pagpili ng isang de-kalidad na fiberglass mat, na mahalaga para sa paggawa ng matibay at mahusay na mga bangkang pangisda na gawa sa fiberglass.