Anong Mga Produkto ang Angkop Para sa Proseso ng Pultrusion?

Anong Mga Produkto ang Angkop Para sa Proseso ng Pultrusion?

Pagtalakay sa Mga Kalamangan at Kahinaan ng pultrusion Composite Materials at ang Kanilang mga Aplikasyon

Asia composite materials (Thailand)co.,Ltd

Ang mga pioneer ng industriya ng fiberglass sa THAILAND

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp :+66966518165 

Pultrusionpinagsama-samang materyalesay mga high-performance fiber-reinforced polymer (FRP) composites na ginawa gamit ang tuluy-tuloy na proseso na kilala bilang pultrusion.

Sa prosesong ito, ang tuluy-tuloy na mga hibla (gaya ng salamin o carbon) ay hinihila sa isang paliguan ng thermosetting resin (gaya ng epoxy resin, polyester, o vinyl ester), at pagkatapos ay ginagamit ang mga hulma upang hubugin ang materyal ayon sa gusto. Ang dagta pagkatapos ay gumagaling, na bumubuo ng isang solid, magaan, at matibay na composite na produkto.

PultrusionMga dagta 

Ang matrix resin ay isang mahalagang bahagi ng pultrusion composite materials. Kasama sa mga karaniwang Pultrusion resin ang epoxy, polyurethane, phenolic, vinyl ester, at ang kamakailang malawak na pinag-aralan na thermoplastic resin system. Dahil sa mga katangian ng pultrusion composite na materyales, ang matrix resin ay kailangang magkaroon ng mababang lagkit, mabilis na mga rate ng reaksyon sa mataas na temperatura. Kapag pumipili ng matrix resin, kailangang isaalang-alang ang mga kadahilanan tulad ng rate ng reaksyon ng pultrusion at lagkit ng resin. Ang mataas na lagkit ay maaaring makaapekto sa epekto ng pagpapadulas sa panahon ng paggawa ng produkto.

Epoxy Resin 

Ang mga pultrusion composite na materyales na inihanda gamit ang epoxy pultrusion resins ay nagpapakita ng mataas na lakas at maaaring gamitin sa ilalim ng mataas na temperatura, na may mabilis na paggamot.

bilis. Gayunpaman, ang mga hamon tulad ng materyal na brittleness, maikling panahon ng applicability, mahinang permeability, at mataas na curing temperature ay nililimitahan ang pagbuo ng wind power industry sa China, lalo na sa wind turbine blade at root materials.

Polyurethane 

Ang polyurethane resin ay may mas mababang lagkit, na nagbibigay-daan sa mas mataas na glass fiber content kumpara sa polyester o vinyl ester resins. Nagreresulta ito sa pultrusion polyurethane composite na mga materyales na may baluktot na modulus ng elasticity na malapit sa aluminyo. Ang polyurethane ay nagpapakita ng mahusay na pagganap ng pagproseso kumpara sa iba pang mga resin.

Phenolic Resin 

Sa mga nagdaang taon, ang mga pultrusion composite na materyales na gumagamit ng phenolic resin ay nakakuha ng pansin dahil sa kanilang mababang toxicity, mababang paglabas ng usok, paglaban sa apoy, at nakahanap ng mga aplikasyon sa mga lugar tulad ng transportasyon ng tren, mga platform ng pagbabarena ng langis sa malayo sa pampang, mga workshop na lumalaban sa kaagnasan ng kemikal, at mga pipeline. . Gayunpaman, ang mga tradisyunal na reaksyon ng phenolic resin curing ay mabagal, na nagreresulta sa mahabang paghubog ng mga siklo, at ang pagbuo ng mga bula sa panahon ng mabilis na tuluy-tuloy na produksyon, na nakakaapekto sa pagganap ng produkto. Ang mga sistema ng acid catalysis ay kadalasang ginagamit upang malampasan ang mga hamong ito.

Vinyl Ester Resin 

Nagtatampok ang vinyl ester alcohol resin ng mahuhusay na mekanikal na katangian, paglaban sa init, paglaban sa kaagnasan, at mabilis na paggamot. Sa paligid ng taong 2000, ito ay isa sa mga ginustong resins para sa mga produktong pultrusion.

Thermoplastic Resin 

Napagtagumpayan ng mga thermoplastic composite ang mga disbentaha sa kapaligiran ng mga thermosetting composite, na nag-aalok ng malakas na flexibility, impact resistance, magandang damage tolerance, at damping properties. Lumalaban ang mga ito sa kemikal at kaagnasan sa kapaligiran, may mabilis na proseso ng paggamot nang walang mga reaksiyong kemikal, at maaaring mabilis na maproseso. Kasama sa mga karaniwang thermoplastic resin ang polypropylene, nylon, polysulfide, polyether ether ketone, polyethylene, at polyamide.

Kung ikukumpara sa mga tradisyunal na materyales tulad ng metal, ceramics, at non-reinforced plastics, ang glass fiber-reinforced pultrusion composite ay may ilang mga pakinabang. Nagtataglay sila ng mga natatanging kakayahan sa pasadyang disenyo upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan ng produkto.

Mga kalamangan ngPultrusionMga Composite na Materyal:

1.Kahusayan sa Paggawa: Ang Pultrusion molding ay isang tuluy-tuloy na proseso na may mga pakinabang tulad ng mataas na dami ng produksyon, mas mababang gastos, at mas mabilis na oras ng paghahatid kumpara sa mga alternatibong paraan ng pagmamanupaktura ng composite.

2.High Strength-to-Weight Ratio: Ang mga composite na materyales ng pultrusion ay malakas at matibay ngunit magaan ang timbang. Ang mga carbon fiber Pultrusions ay mas magaan kaysa sa mga metal at iba pang mga materyales, na ginagawang angkop ang mga ito para sa mga application na sensitibo sa timbang sa aerospace, automotive, at transportasyon.

3. Corrosion Resistance: Ang mga FRP composites ay nagpapakita ng malakas na corrosion resistance, na ginagawang angkop ang mga ito para sa mga aplikasyon sa mga industriya tulad ng pagpoproseso ng kemikal, dagat, petrolyo, at natural na gas.

4.Electrical Insulation: Ang mga glass fiber pultrusions ay maaaring idinisenyo upang maging non-conductive, na ginagawa itong isang mainam na pagpipilian para sa mga electrical application na nangangailangan ng dielectric na pagganap.
Dimensional Stability: Ang mga pultrusion composite na materyales ay hindi nabubulok o pumuputok sa paglipas ng panahon, na mahalaga para sa mga application na may mga tumpak na tolerance.

5.Custom na Disenyo: Ang mga bahagi ng pultrusion ay maaaring gawin sa iba't ibang hugis at sukat, kabilang ang mga rod, tube, beam, at mas kumplikadong mga profile. Ang mga ito ay lubos na napapasadya, na nagbibigay-daan para sa mga pagkakaiba-iba ng disenyo sa uri ng hibla, dami ng hibla, uri ng resin, belo sa ibabaw, at paggamot upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa pagganap at aplikasyon.

Disadvantages ng PaggamitppagsabogMga Composite na Materyal:

1. Limitadong Geometric na Hugis: Ang mga composite na materyales ng pultrusion ay limitado sa mga bahagi na may pare-pareho o halos pare-pareho ang mga cross-section dahil sa tuluy-tuloy na proseso ng pagmamanupaktura kung saan ang fiber-reinforced na materyal ay hinihila sa pamamagitan ng mga hulma.

2.Mataas na Gastos sa Paggawa: Ang mga hulma na ginagamit sa pultrusion molding ay maaaring magastos. Kailangang gawin ang mga ito mula sa mga de-kalidad na materyales na may kakayahang makatiis sa init at presyon ng proseso ng pultrusion, at dapat gawin nang may mahigpit na pagpapahintulot sa machining.

3.Low Transverse Strength: Ang transverse strength ng pultrusion composite materials ay mas mababa kaysa sa longitudinal strength, na ginagawa itong mas mahina sa direksyon na patayo sa mga fibers. Ito ay maaaring matugunan sa pamamagitan ng pagsasama ng mga multi-axial na tela o mga hibla sa panahon ng proseso ng pultrusion.

4. Mahirap na Pag-aayos: Kung nasira ang mga composite na materyales ng Pultrusion, maaaring maging mahirap ang pag-aayos sa mga ito. Maaaring kailanganin ng palitan ang lahat ng mga bahagi, na maaaring magastos at nakakaubos ng oras.

Mga aplikasyon ngPultrusionMga Composite na MateryalppagsabogAng mga composite na materyales ay nakakahanap ng malawakang aplikasyon sa iba't ibang industriya, kabilang ang:

1.Aerospace: Mga bahagi para sa sasakyang panghimpapawid at spacecraft, tulad ng mga control surface, landing gear, at structural support.

2.Automotive: Mga bahagi ng sasakyan, kabilang ang mga drive shaft, bumper, at mga bahagi ng suspensyon.

3.Infrastructure: Reinforcement at mga bahagi para sa imprastraktura, tulad ng mga sleeper, bridge deck, pagkukumpuni at reinforcement ng kongkreto, mga poste ng utility, electrical insulator, at crossarm.

4.Chemical Processing: Mga kagamitan sa pagpoproseso ng kemikal tulad ng mga tubo at rehas na sahig.

Medikal: Reinforcement para sa mga brace at endoscopic probe shaft.

5.Marine: Marine application, kabilang ang mga palo, batten, dock piling, anchor pin, at dock.

6. Langis at Gas: Mga aplikasyon ng langis at gas, kabilang ang mga wellhead, pipeline, pump rod, at platform.

7. Wind Energy: Mga bahagi para sa wind turbine blades, tulad ng blade reinforcements, spar caps, at root stiffeners.

8.Sports Equipment: Mga bahaging nangangailangan ng patuloy na cross-sections, tulad ng skis, ski pole, golf equipment, oars, archery components, at tent pole.

Kung ihahambing sa mga tradisyonal na metal at plastik, ang mga composite na materyales ng Pultrusion ay nag-aalok ng maraming pakinabang. Kung ikaw ay isang inhinyero ng mga materyales na naghahanap ng mataas na pagganap na mga composite na materyales para sa iyong aplikasyon, ang Pultrusion composite na mga materyales ay isang praktikal na pagpipilian.