
Ang "proseso ng paikot-ikot na filament" ay isang karaniwang pamamaraan sa pagmamanupaktura na ginagamit para sa paggawa ng mga silindrikong istruktura, tulad ng mga tubo, tangke, at tubo, gamit ang mga composite na materyales. Sa kontekstong ito, ang "fiberglass roving" ay tumutukoy sa mga bungkos ng mga hindi napipilipit na hibla ng tuluy-tuloy na fiberglass fiber na ginagamit sa proseso ng paikot-ikot na filament.
Paghahanda: Ang fiberglass roving ay inihahanda sa pamamagitan ng pagtanggal nito mula sa mga spool. Ang roving ay dadaan sa isang resin bath, kung saan ito ay binabad sa napiling resin (hal., epoxy, polyester, o vinylester).
Pag-ikot: Ang pinapagbinhi na roving ay ipinipilit sa isang umiikot na mandrel sa isang paunang natukoy na padron. Ang padron ng pag-ikot (hal., helical o hoop winding) at ang anggulo ng pag-ikot ay pinipili batay sa nais na mga katangian ng huling produkto.
Pagpapatigas: Kapag nakumpleto na ang pag-ikot, kailangang patigasin ang dagta upang tumigas at patatagin ang istraktura. Maaari itong gawin sa temperatura ng silid o sa oven, depende sa sistema ng dagta na ginamit.
Paglabas: Pagkatapos tumigas, ang istraktura ng sugat ay tinatanggal mula sa mandrel, na nagreresulta sa isang guwang, silindrong pinagsama-samang istraktura.
Pagtatapos: Ang huling produkto ay maaaring sumailalim sa mga karagdagang proseso tulad ng pagpuputol, pagbabarena, o paglalagay ng patong, depende sa nilalayon nitong aplikasyon.

Ang proseso ng pag-winding ng filament gamit ang fiberglass roving ay nag-aalok ng ilang benepisyo:
Mataas na Lakas: Dahil sa tuluy-tuloy na katangian ng mga hibla at sa kakayahang i-orient ang mga ito sa nais na direksyon, ang pangwakas na produkto ay may mataas na lakas sa mga direksyong iyon.
Kakayahang Ipasadya: Ang disenyo ng paikot-ikot at oryentasyon ng hibla ay maaaring iayon upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa lakas at higpit.
Matipid: Para sa malakihang produksyon, ang filament winding ay maaaring mas matipid kumpara sa iba pang mga pamamaraan ng composite manufacturing.
Kakayahang umangkop: Malawak na hanay ng mga produkto na may iba't ibang laki at hugis ang maaaring magawa.
Ang fiberglass roving ay mahalaga para sa proseso ng pag-winding ng filament, na nagbibigay ng lakas, kakayahang umangkop, at kahusayan sa gastos sa mga nagreresultang produktong composite.
Aplikante para sa fiberglass roving sa FRP pipe

Materyal na Pampalakas: Ang glass fiber ang pinakakaraniwang ginagamit na materyal na pampalakas sa mga tubo ng FRP. Nagbibigay ito sa mga tubo ng kinakailangang lakas at tigas.
Paglaban sa Kaagnasan: Kung ikukumpara sa maraming iba pang materyales, ang mga tubo ng FRP ay may higit na mahusay na resistensya sa kaagnasan, pangunahin dahil sa kanilang istrukturang pinatibay ng glass fiber. Dahil dito, ang mga tubo ng FRP ay partikular na angkop para sa mga industriya ng kemikal, langis, at natural na gas, kung saan ang kaagnasan ay isang pangunahing problema.
Magaan na Katangian: Ang mga tubo na FRP na pinatibay ng glass fiber ay mas magaan kaysa sa tradisyonal na mga tubo na bakal, kaya mas maginhawa ang pag-install at transportasyon.
Paglaban sa Pagkasuot: Ang mga tubo ng FRP ay may mahusay na resistensya sa pagkasuot, kaya lubos silang kapaki-pakinabang sa pagdadala ng likido na naglalaman ng buhangin, lupa, o iba pang mga abrasive.
Mga Katangian ng Insulasyon: Ang mga tubo ng FRP ay may mahusay na mga katangian ng insulasyon, kaya mainam ang mga ito para sa mga sektor ng kuryente at komunikasyon.
Aspetong Pang-ekonomiya: Bagama't ang paunang halaga ng mga tubo na FRP ay maaaring mas mataas kaysa sa ilang tradisyonal na materyales, ang kanilang mahabang buhay, mababang gastos sa pagpapanatili, at pagkukumpuni ay maaaring gawing mas matipid ang mga ito sa mga tuntunin ng pangkalahatang gastos sa siklo ng buhay.
Kakayahang umangkop sa Disenyo: Maaaring ipasadya ang mga tubo ng FRP upang matugunan ang mga kinakailangan ng mga partikular na aplikasyon, maging sa mga tuntunin ng diyametro, haba, o kapal.
Sa buod, ang paggamit ng glass fiber sa mga tubo ng FRP ay nagbibigay sa maraming industriya ng matipid, matibay, at mahusay na solusyon.

Bakit fiberglass roving ang ginagamit sa FRP pipe?
Lakas at Katigasan: Ang fiberglass roving ay nagbibigay ng mga tubo ng FRP na may mataas na tensile strength at rigidity, na tinitiyak na napapanatili ng mga tubo ang kanilang hugis at integridad ng istruktura sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho.
Direksyonal na Pampalakas: Ang fiberglass roving ay maaaring ilagay nang may direksyon upang magbigay ng karagdagang pampalakas sa mga partikular na direksyon. Nagbibigay-daan ito sa mga tubo ng FRP na ma-customize para sa mga partikular na pangangailangan sa aplikasyon.
Magagandang Katangian sa Pagbasa: Ang fiberglass roving ay may mahusay na katangian sa pagbasa ng mga resin, na tinitiyak na ang resin ay lubusang nababad sa hibla habang nasa proseso ng produksyon, na nakakamit ang pinakamainam na pampalakas.
Kahusayan sa Gastos: Kung ikukumpara sa ibang mga materyales na pampalakas, ang fiberglass roving ay isang matipid na pagpipilian, na nagbibigay ng kinakailangang pagganap nang hindi nagdaragdag ng malaking gastos.
Paglaban sa Kaagnasan: Ang fiberglass roving mismo ay hindi kinakalawang, na nagpapahintulot sa mga tubo ng FRP na gumana nang maayos sa iba't ibang kapaligirang kinakaing unti-unti.
Proseso ng Produksyon: Ang paggamit ng fiberglass roving ay nagpapadali at nagpapadali sa proseso ng produksyon ng mga tubo ng FRP, dahil ang roving ay madaling iikot sa mga molde sa paggawa at patuyuin kasama ng resin.
Katangian ng Magaang: Ang fiberglass roving ay nagbibigay ng kinakailangang pampalakas para sa mga tubo ng FRP habang pinapanatili pa rin ang magaan na katangian, na ginagawang mas maginhawa ang pag-install at transportasyon.
Sa buod, ang paggamit ng fiberglass roving sa mga tubo ng FRP ay dahil sa maraming bentahe nito, kabilang ang lakas, tigas, resistensya sa kalawang, at kahusayan sa gastos.
Ang proseso ng tuluy-tuloy na pag-ikot ng filament ay kung saan ang bakal na banda ay gumagalaw nang pabalik-balik. Ang proseso ng pag-ikot ng Fiberglass, compound, pagsasama ng buhangin at pagpapagaling, atbp. ay tinatapos sa pasulong na mandrel core sa dulo kung saan ang produkto ay pinuputol sa hiniling na haba.